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unsere anlagen

Ver- und Umpacken

Verpacken ist häufig ein logischer Folgeschritt des Mischens. Auf Wunsch bieten wir Ihnen das Umpacken gerne auch als separate Dienstleistung an. Driessen United Blenders hat für fast jede Verpackung eine Lösung. Flüssigkeiten von 50 ml bis 24.000 Liter Schüttgutladung und Pulver in 100-Gramm-Verpackungen bis zu 24-Tonnen-Siloladungen.

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afvulinstallatie voor bulkwagens
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Abfüllanlage für Schüttgutladungen (Dino)

Zum Abfüllen von Pulvern in Schüttgut- und Silowagen hat Driessen United Blenders in einen so genannten Dino investiert. Damit lassen sich Pulver von einem Bigbag oder Sack aus dosieren. Serienmäßig werden ein 5-mm-Sieb und ein Magnet eingebaut.

  • Verpackung: Schüttgut- und Silowagen 
  • Besonderheiten: 5-mm-Sieb, 11000-Gaus-Magnet
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Abfüllanlage für Verbraucherverpackungen

Unsere Abfüllanlage für Gläser, Eimer und Stehbeutel bietet eine Komplettlösung zum Abfüllen von Pulvern. Die Verpackungen werden in der Verpackungslinie etikettiert und automatisch nach geforderte Nettogewicht abgefüllt. Verschlüsse werden halbautomatisch geschlossen und die Verpackungen anschließend manuell in Umkartons gestellt.

  • Verpackung: Gläser, Eimer, Stehbeutel von 200 g bis 10 kg 
  • Besonderheiten: Drucken und Etikettieren, Abfüllen unter Schätzgewicht und Metallerfassung innerhalb der Bearbeitungslinie.
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Afvulinstallatie voor potten
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Afvulinstallatie voor Bulk Verpakkingen
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Abfüllanlage für Schüttgutverpackungen

Unsere gesamte Anlage für Schüttgutverpackungen kann als logischer Schritt nach dem Mischen oder als selbstständige Dienstleistung angeboten werden. Die Anlage füllt Pulver aus Bigbags über ein AZO-Rotationssieb ab und verpackt sie anschließend in den gewünschten Bigbags, Beuteln, Kartons oder Trommeln.

  • Verpackung: Bigbags, Beutel, Kartons oder Trommeln. 
  • Besonderheiten: Probenahme, Metalldetektion und Sieben.
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Automatische Abfüllanlage von Arodo

Für die kosteneffiziente Verpackung großer Volumen (>10 Tonnen) in Kunststoff- oder Papierbeutel von 10 bis 25 kg hat Driessen United Blenders in eine vollautomatische Abfüllanlage von Arodo investiert. Die Anlage ist mit einem Inline-Sieb ausgestattet und wird in Kombination mit einer vollautomatischen Palettieranlage aufgestellt, die sich für unterschiedliche Palettenabmessungen eignet.   

  • Verpackung: Säcke zwischen 10 und 25 kg. 
  • Leistung: 240 Säcke pro Stunde. 
  • Besonderheiten: Automatische Entlüftung und Probennahme, Abschneiden der Beutellänge, Versiegelung, Nähen und/oder Kreppe 
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Arodo automatische afvulinstallatie
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Semi automatic afvul- en sluitinstallatie
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Halbautomatische Abfüll- und Schließanlage

Zum Füllen einer großen Auswahl an Beuteln aus Bigbags haben wir in unsere selbst entwickelte halbautomatische Abfüllanlage mit AZO-Rotationssieb, Metalldetektion und Arodo-Impulsversiegler investiert.

  • Verpackung: Säcke zwischen 5 und 25 kg (einschließlich Bag-in-Box-Verpackung). 
  • Besonderheiten: Sieben und Metalldetektion, Etikettieren und Luftreinigung der Siegelnaht innerhalb der Bearbeitungslinie. Verschließen der Beutel anhand einer Arodo-Heatseal mit einem Temperaturbereich zwischen 110°C und 190°C, Nähen und Kreppen.
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„Unter Pegel“-Abfüllanlage für staubige Pulver 

Speziell für ein problemloses Abfüllen hygroskopischer, leichter und staubiger Pulver in Beutel von 5 bis 25 Kilogramm steht unsere „Unter Pegel“-Abfülllinie zur Verfügung. Mittels fortschrittlicher Dosiertechnik füllen wir Beutel staubfrei ab dem Boden. Um die Verpackung mühelos schließen zu können, reinigen wir den Versiegelungsbereich zuerst mit Luft.  

  • Verpackung: Beutel und Bag-in-Box-Verpackung von 5 bis 25 kg. 
  • Besonderheiten: Sieben, Verschließen der Beutel mittels Arodo-Heißversiegelung, Nähen oder Kreppen in der Bearbeitungslinie. Automatische Reinigung des Versiegelungsbereichs mit Luft.
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“Onder niveau” afvulinstalltie voor stoffende poeders
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Rovema vorm vul sluit installatie
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Form-, Füll- und Schließanlage von Rovema

Unsere FFS-Anlage von Rovema für die präzise Dosierung und Verpackung von Pulvern, Körnern, Flocken und Granulaten in Beutel aus PE (Polyethylen) oder Laminierfolie. Kleine Verpackungen verpacken wir in praktischen Umkartons. Das Schließen der Beutel erfolgt mittels Impulsversiegelung.

  • Verpackung: Kissenbeutel und Blockbodenbeutel von 500 g bis 15 kg. 
  • Besonderheiten: Foliendruck und Gewichtskontrolle, Heiß- und Impulsversiegelung
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Flüssigkeitsabfüllanlage für Schüttgutverpackungen (B2B)

Driessen hat in eine lebensmittelsichere Verpackungslinie investiert, mit der Flüssigkeiten direkt aus dem Lkw in Großpackmittel und Trommeln und umgekehrt abgefüllt werden können. Der Inhalt der Tankwagen kann vorgewärmt werden, um die Viskosität der Flüssigkeiten für die weitere Verarbeitung zu optimieren.

  • Verpackung: Großpackmittel, Trommeln, Lkw und umgekehrt. 
  • Ausführung: Transportleitungen aus Edelstahl 316L 
  • Besonderheiten: Verpackung aus und in (vorgewärmte) Tankwagen, CIP-Reinigung, 5-Mikron-GAF-Filter bei Empfang und zum Verpacken.
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Vloeistof afvulinstalltie voor bulk (B2B) verpakkingen
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Vloeistof afvullijn voor consumentenverpakkingen
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Flüssigkeitsabfüllanlage für Verbraucherverpackungen

Unsere gesamte Abfüllanlage füllt Flaschen und Gläser auf hygienische Weise mit Etikettierung und ggf. Sicherheitsverpackung (Schrumpfkapsel). Durch die Zufuhr von Stickstoff können wir in einer modifizierten Atmosphäre verpacken. Kleine Verpackungen stellen wir in praktische Umkartons.

  • Verpackung: Flaschen, Flakons, Gläser und Tiegel von 50 ml bis 6.000 ml. 
  • Ausführung: Vollständige Verpackungslinie einschließlich Etikettierung, 8-köpfige-Stoppil-Abfüllmaschine, Stickstoffzufuhr, Deckelschließer, Sicherheitsverpackung und Kapsel-Schrumpfgerät 
  • Leistung: bis zu 2.400 Einheiten pro Stunde 
  • Besonderheiten: CIP-Reinigung, Verpackung unter Stickstoff, Codierung in der Bearbeitungslinie.
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unsere anlagen

Driessen United Blenders investiert seit einem halben Jahrhundert in ein umfangreiches Sortiment an Maschinen und Geräten zum Mischen, Rühren, und Verpacken von Pulvern und Flüssigkeiten. So gelingt es uns, für jedes Produkt eine optimale Produktionslinie zu konstruieren.

 

übersicht unseres maschinenparks